Сертификация металлообрабатывающего и деревообрабатывающего оборудования

Подтверждение соответствия оборудования для дерево- и металлообработки осуществляется в целях соблюдения требований безопасности, прописанных в нормативных документах. В этой статье мы разберем основные моменты проведения сертификации, а также декларирования для различных станков, кузнечно-прессовых машин, технологического оборудования для литейного производства и технологической оснастки.

Для начала обозначим тот факт, что обязательное подтверждение соответствия не производится для оборудования, бывшего в употреблении или поставляемого заграницу, а необходимо только для нового оборудования.

После 15 февраля 2013 года в отношении дерево- и металлообрабатывающего оборудования действуют сразу три технических регламента Таможенного союза:

  1.   «О безопасности машин и оборудования»;
  2. «О безопасности низковольтного оборудования»;
  3. «Электромагнитная совместимость технических средств».

Согласно положениям техрегламентов ТС оборудование для обработки металла или дерева должно отвечать требованиям безопасности на всех этапах жизненного цикла продукции. Это подтверждается обязательной сертификацией или же декларированием соответствия.

Основные моменты сертификации дерево- и металлообрабатывающего оборудования

Перед тем, как проводить оценку соответствия в форме обязательной сертификации, необходимо ознакомиться с номенклатурой товаров в приложениях к техрегламентам ТС, попадающих под эту процедуру.

Оформление обязательного сертификата необходимо, если вы выпускаете электрифицированные инструменты, в том числе ручные и переносные электрические машины.

При этом применяются схемы: 1с, 3с, 4с или 9с.

Применяемая схема

Проведение испытаний

Инспекционный контроль

Типового образца/из выборки партии 

Испытания сертифицированных образцов и анализ производства

-

-

На основе анализа технической документации

-

Таблица 1. Описание схем сертификации

Сертификация станков для дерево- и металлообработки

Под обязательную сертификацию на соблюдение требований техрегламента ТС на машины и оборудование попадают только бытовые деревообрабатывающие станки. Среди деревообрабатывающих станков можно выделить следующие: шпалорезные, фрезерные, шипорезные, шлифовальные, круглопильные, ленточнопильные, лобзиковые, строгальные, полировальные, сверлильные, пазовальные, долбежные и прочее. 

Кроме того, в технических регламентах ТС на низковольтное оборудование и электромагнитную совместимость также определена обязательная сертификация  для бытовых деревообрабатывающих станков. 

Важно! Перед выпуском в обращение бытовых деревообрабатывающих станков необходимо получить обязательный сертификат соответствия требованиям трех технических регламентов Таможенного союза.

Что касается металлообрабатывающих станков, то согласно новым требованиям, для их законного выпуска в обращение, необходимо зарегистрировать декларацию о соответствии требованиям всех указанных регламентов. Это касается оборудования с числовым, цикловым программным управлением, токарной, сверлильно-расточной, шлифовальной, зубообрабатывающей, фрезерной и специальной групп.

Для получения обязательного сертификата соответствия аккредитованный испытательный центр (лаборатория) проводит испытания типового образца или же выборки из партии (как обозначено схемой сертификации) по различным показателям безопасности для сравнения с нормативными значениями. После анализа результатов делается заключение о безопасности оборудования.

Станки подвергаются испытаниям на соответствие нормативным документам, полный перечень которых представлен в решении Комиссии Таможенного союза № 823 от 18 октября 2011 года.

 

Виды станков по назначению

Применяемые стандарты

Подтверждаемые требования

Деревообрабатывающие

ГОСТ 12.2.026.0-93 «Оборудование деревообрабатывающее. Требования безопасности к конструкции»

Безопасность конструкции для всех групп станков: рабочая площадка, блокирующие устройства, балансировка и т. п.

ГОСТ 25223-82 «Оборудование деревообрабатывающее. Общие технические условия»

Основные параметры, технические требования, комплектность и т. д.

Металлообрабатывающие

ГОСТ 12.2.009-99 «Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности»

Конструкционные характеристики: устойчивость станков, безопасность при эксплуатации и т. п.; эргономические показатели: физическая и психологическая нагрузка – усилия при работе, утомляемость; нормы освещенности для разных групп станков

ГОСТ Р 50786-95 «Станки металлообрабатывающие, малогабаритные. Требования безопасности»


Конструкционные характеристики: надежность закрепления, устойчивость станков, безопасность при эксплуатации и т. п.; требования к защитным устройствам

Все виды. Общие требования

ГОСТ 30824-2002 «Оборудование технологическое. Станки металлообрабатывающие и деревообрабатывающие. Метод расчетно-экспериментального определения вероятности возникновения пожара»

Таблица 2. Испытания для дерево- и металлообрабатывающих станков при проведении оценки соответствия

Декларирование оборудования для дерево- и металлообработки

Подтверждение соответствия в форме принятия декларации на соблюдение требований технических регламентов Таможенного союза обязательно при производстве: 

  • оборудования для газопламенной обработки металлов и металлизации изделий;
  • кузнечно-прессовых машин;
  • деревообрабатывающего оборудования (кроме деревообрабатывающих станков);
  • оборудования технологическое для литейного производства;
  • оборудования для сварки и газотермического напыления;
  • технологической оснастки для машиностроения (насадных фрез, отрезных и прорезных, с многогранными твердосплавными пластинами, токарных резцов с напайными и многогранными твердосплавными пластинами, шлифовальных кругов лепестковых, бесконечных лент, фибровых дисков);
  • строительно-монтажных инструментов (плотничных и столярных долот, деревянных и металлических рубанков, молотов).

Обратите внимание: для металлообрабатывающих станков, кузнечно-прессовых машин по требованиям ТР ТС предусмотрено проведение оценки соответствия в форме декларирования, а не сертификации, как было прописано в российском ТР.

В процесс оформления декларации соответствия вносятся значительные изменения. Так, декларирование будет проводиться с применением схем: 1д, 3д – при серийном выпуске; 2д, 4д – для партии; 5д – для оборудования, предназначенного для опасных производственных объектов; 6д – для выпуска серии, при условии наличия у заказчика сертификата на систему менеджмента качества предприятия. 

Декларант заполняет по единой форме, которая принята на территории Таможенного союза, декларацию о соответствии выпускаемого оборудования. При этом вся ответственность за безопасность изготовленной продукции ложится на плечи производителя (продавца).

Декларация о соответствии подкрепляется протоколами испытаний, проведенных самим производителем - продавцом или же аккредитованной испытательной лабораторией по требованиям безопасности, которые предъявляются стандартами:

Группы оборудования

Стандарты

Подтверждаемые требования

Кузнечно-прессовые машины

ГОСТ 12.2.017-93 «Оборудование кузнечно-прессовое. Общие требования безопасности»

Безопасность конструкции: теплоизоляция, устойчивость, регулировка и т. д.; работоспособность органов и систем управления – остановка, запуск, переключение; обозначения защитных устройств

ГОСТ Р 50573-93 «Машины кузнечно-прессовые. Шумовые характеристики и методы их определения»

Расчет уровня звукового давления, звука на рабочем месте, шум изделия. Возможности снижения уровня шума

ГОСТ 16519-2006 «Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики ручных машин и машин с ручным управлением»

Оценка поступательной вибрации, воздействующая на руку оператора, допустимое значение виброускорения

Технологическое оборудование для литейного производства

ГОСТ 12.2.046.0-2004 «Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности»

Эргономические требования: место оператора по его антропометрическим характеристикам, воздух рабочей зоны и т. д.; к пожарной и взрывобезопасности: системы предотвращения пожара и взрыва, противопожарной защиты, а также защиты от взрыва

ГОСТ Р 53028-2008 «Оборудование технологическое для литейного производства. Шумовые характеристики и методы их контроля»

Определение уровня звуковой мощности, давления, расчет предельно допустимых шумовых характеристик

ГОСТ 30873.2-2006 «Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 2. Молотки рубильные и клепальные» ГОСТ 30873.13-2006 «Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 13. Машины шлифовальные для обработки штампов»

Вибрационные характеристики: параметры виброактивности, локальная вибрация, а также их оценка влияния на человека

Оборудование для газопламенной обработки

ГОСТ 12.2.054.1-89 «Система стандартов безопасности труда. Установки ацетиленовые. Приемка и методы испытаний»

Прочность, герметичность оборудования, работающего под давлением; визуальный осмотр: комплектность и расположение элементов, соответствие размеров

ГОСТ 12.2.008-75 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического напыления покрытий. Требования безопасности»

Требования к конструкции: прочность, риск опрокидывания, отсутствие остаточной деформации после испытаний; герметичность: утечка газа не должна превышать 8 см3/ч

ГОСТ Р 50402-92 «Устройства предохранительные для горючих газов и кислорода или сжатого воздуха, используемые при газовой сварке, резке и аналогичных процессах. Основные понятия, общие технические требования и методы испытаний»

ГОСТ 16519-2006 «Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики ручных машин и машин с ручным управлением. Общие требования»

Оценка поступательной вибрации, воздействующая на руку оператора, допустимое значение виброускорения

ГОСТ 23941-2002 «Шум машин. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования»

Шумовые характеристики: уровень звуковой мощности, звука излучения, пиковый уровень звукового давления излучения; дополнительно оценивают: звуковые уровни единичного сигнала, показатель импульсного шума

Дереворежущие фрезы

ГОСТ 22749-77 «Фрезы дереворежущие насадные с затылованными зубьями. Технические условия» 
ГОСТ 11291-81 «Фрезы дереворежущие дисковые пазовые с напаянными пластинами. Технические условия» 
ГОСТ Р 52419-2005 «Фрезы насадные, оснащенные твердым сплавом, для обработки древесных материалов и пластиков. Технические условия»

Испытания на средний период стойкости, на разрыв от действия центробежных сил, требования к размерам фрез


Гибкие производственные модули

ГОСТ 16519-2006 (ИСО 20643:2005) «Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики ручных машин и машин с ручным управлением»

Оценка поступательной вибрации, воздействующая на руку оператора, допустимое значение виброускорения

ГОСТ ИСО 230-5-2002 «Испытания станков. Часть 5. Определение шумовых характеристик»

Определяют: уровни звукового давления (при необходимости единичный уровень), расположение точек измерения, пиковый уровень звукового давления, локальный показатель акустических условий в каждой точке




Прочая технологическая оснастка

ГОСТ Р 51140-98 «Инструмент металлорежущий. Требования безопасности и методы испытаний» ГОСТ 11516-94 «Ручные инструменты для работ под напряжением до 1000 В переменного и 1500 В постоянного тока. Общие требования и методы испытаний» 
ГОСТ 7210-75 «Ножницы ручные для резки металла. Технические условия»

Стойкость инструмента определяется по отсутствию отрыва напайной пластины от корпуса, нарушения прочности механического крепления, видимых повреждений корпуса

ГОСТ 9769-79 «Пилы дисковые с твердосплавными пластинами для обработки древесных материалов. Технические условия»

Требования к материалам, параметрам и размерам; определяются параметры шероховатости, предельные отклонения углов зубьев, диаметров пил и т. д.

ГОСТ Р 50072-92 «Плоскогубцы регулируемые. Технические условия» 
ГОСТ 5547-93 «Плоскогубцы комбинированные. Технические условия» 
ГОСТ 17439-72 «Плоскогубцы переставные. Технические условия» 
ГОСТ 17440-93 «Плоскогубцы с полукруглыми губками. Технические условия» 
ГОСТ 7283-93 «Круглогубцы. Технические условия»

Требования к основным размерам, материалам, испытания на шероховатость, твердость, прочность рукоятки

ГОСТ 28037-89 «Кусачки. Технические условия»

Требования к типам и размерам, материалам; испытания проводятся на определение твердости режущих кромок, их смещений, шероховатости поверхностей рукоятки и головки кусачек

Таблица 3. Стандарты, применяемые при декларировании оборудования для обработки металла или дерева

В заключение следует отметить, что значимыми показателями при проведении испытаний на все виды дерево- и металлообрабатывающее оборудование являются: 

  • надежность (вероятность недопустимого риска эксплуатации, сохранность структуры материала, прочность неразъемного соединения, предельная частота вращения);
  • конструкция (ограничения пользования, габаритные размеры, безопасность регулировки, технического обслуживания и использования, сложность системы управления оборудованием, шероховатость);
  • герметичность (расход газа);
  • эргономичность (удобство пользования – снижение дискомфорта, усталости и психологического напряжения, допустимые уровни вибрации, шума). 

Вы производственное предприятие малого или среднего бизнеса?

Подать заявку

Заявка на оказание услуг в области сертификации, стандартизации и испытаний выпускаемой продукции.

Среднесписочная численность работников компании, чел.:
Выручка компании, руб.:
Прибыль/Убыток компании, руб.:
Объем налогов и сборов, уплаченных в бюджетную систему Российской Федерации (без учета налога на добавленную стоимость), руб.:
Средняя заработная плата в расчете на одного работника компании, руб.

в произвольной форме, дается краткое описание характера проблемы/вопроса, в чем заключена необходимость в поддержке Центра Сертификации, Стандартизации и Испытани

Заявка на партнерство с ЦССИ

Информация о компании
Контакты